原材料の準備: まず、金属線、絶縁材、シース材などを含むさまざまな原材料を準備する必要があります。これらの原材料は、生産要件に適合していることを確認するために厳格な品質検査を受ける必要があります。
金属ワイヤの製造: 金属ワイヤはケーブルの主な導電材料であり、通常は銅やアルミニウムなどの金属でできています。金属原料を伸線、撚り加工などの工程を経て仕様を満たす線材に加工します。
絶縁材処理：絶縁材は金属線を包み、電流の漏れを防ぐために使用される材料です。通常はプラスチックやゴムなどの絶縁材料が使用され、押出成形やコーティングなどの工程を経て形状に加工する必要があります。
撚り: 設計要件に従って金属線と絶縁材料を撚り合わせて、ケーブルの基本構造を形成します。
シース加工: ケーブルのシースは、ケーブルを外部環境の影響から保護するために使用される材料で、通常、ポリエチレンやポリ塩化ビニルなどの材料で作られ、押出成形、射出成形などのプロセスによって成形する必要があります。
一体成型：撚り合わせたケーブルのコアとシースを一体成型してケーブルを完成させます。
検査と梱包: 完成したケーブルの品質検査を実施し、標準要件を満たしていることを確認します。その後、梱包作業を進めて発送の準備をします。
